防腐钢管对节点构造的要求细节
1.主管的外部尺寸不应小于支管的外部尺寸,主管的壁厚不应小于支管壁厚,在支管与主管连接处不得将支管插入主管内。
2.主管与支管或两支管轴线之间夹角不宜小于30摄氏度。
3.支管与主管的连接节点处,除搭接型节点外,应尽可能避免偏心。
4.支管与主管的连接焊缝,应沿全周连续焊接并平滑过渡。
5.支管端部宜使用自动切管机切割,支管壁厚小于6mm时可不切坡口。
人们习惯对于喷涂后的钢管称为防腐钢管,在涂层表干前应尽量采用合理的机械运输形式,减少涂层的损伤。喷涂室前,钢管从料架上翻下,经辊道输送至通过式喷涂室,钢管在进入喷涂室之前进行感应加热,使钢管外表面温度达到65℃左右,这样有利于涂层的快速表干。喷涂过程在尼龙箱中进行,对地绝缘以减少漆粒附着。尼龙箱内两支固定喷枪(位置可调)间隔1.5m对喷。由于喷流的包裹作用,两只喷枪的喷流即可覆盖钢管外表面,故钢管前进时不需要旋转。调节输送辊道的速度,使钢管的工进速度与喷涂装置调定的出漆量相配合,可以达到i佳的涂层效果和经济实效。防腐无缝钢管的优势,其中普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右。
防腐钢管的表面要求
1、清洁度:达到gb8923—1988的sa2.5级,该级别的文字定义 为:非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和***,仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度:又称钢材空间的表面轮廓度,由谷的i低处到峰的i高处所测定的表面轮廓高度,是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm,属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。三:防腐钢管在进行储存的过程当中除了要避免污染之外,还应该要远离热源,因为防腐钢管会因为高温而导致变形。
防腐无缝钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的 环氧煤沥青防腐钢管,在防腐行业中我们所熟知的——3PE防腐无缝钢管,在行业中也是发挥着比较大的作用。
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