防腐钢管的制作流程 ：

1、外观检查，加工前，一般应由熟练工人对钢管进行目测分析，逐根检查

2、管件除锈，将要进行防腐处理的钢管运至作业线的上官平台，并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等，控制其温度在40到60摄氏度之间

3、经打磨后，应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，并将其上残留的锈粉微尘处理干净，然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。

4、钢管预热，在进行环氧粉末涂敷前，应***行预热处理，根据钢管管径，以及送进速度，选择合适的温度，但要注意，不能超过275度。

5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕，在环氧粉末胶化过程中进行

胶粘剂的涂覆

6、循环水冷却，在钢管的防腐层的制作结束后，应冷却固定成型，采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却处理。

7、切割留头，用冷却水冷却钢管的防腐层，并按照规定对管端预留100-120mm的长度。

8、修磨管端留头，用钢丝刷对管端留头进行处理。

防腐钢管执行标准制定之初，根据中国的实际情况，聚乙烯以高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；而且涂敷不均的情况下很容易造成防腐钢管的***薄处的涂层厚度达不到标准的情况。外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了防腐层的抗冲击强度，保证了管道和库鄯管道的施工质量，抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，小口径防腐钢管，保证了防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度。

防腐钢管的作用覆盖面也是比较广的，适用于煤矿井下的供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网，适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。防腐钢管在加工前，都要做喷砂除锈或抛丸除锈，除锈等级根据防腐保温工程计划需要定制，除锈后的螺旋钢管要在12个小时以内把防腐保温做好，不然除锈后的钢管会因空气中的水分再次生锈。3、防腐钢管保温管道预制装配式保温①管道预制装配式保温结构，一般管径DN≤80mm时，采用半圆形管壳。