近年来，合肥螺旋管，互联网等新兴工业和虚拟经济开展迅速，成为朝阳工业，而螺旋钢管等传统工业在人们的眼中成了落日工业。但螺旋钢管工业就像粮食相同，并不会由于新兴工业的开展变得可有可无，相反，螺旋钢管和粮食可以说是支柱工业而且应该是常青工业，任何时候都离不了，螺旋钢管广泛应用于各行各业。

在面临国内经济增加趋平缓钢铁职业近几年继续的低增加、贱价格、低效益、高压力的困难局势时，螺旋管生产厂，钢管企业不能依托体量规划坚守传统，反而要进行新一轮的结构调整，技能创新以化解产能过剩一系列严重应战。工业转型与结构调整是一个艰苦的进程，不会一往无前。

螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是开发的二十个***产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石i油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。　

螺旋钢管主要工艺特点

1、成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

2、采用***的双面埋弧焊的工艺，可在好的位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。

3、对钢管进行100%的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

4、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由***控制室对生产过程中的技术参数。

5、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

6、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

7、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

8、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

9、采用外控或内控辊式成型。

10、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，大口径螺旋管，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

11、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，螺旋管厂家，从而获得稳定的焊接质量。

按照螺旋钢管厂生产标准的规定，螺旋管厂的主要检验/控制项目包括：

外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度.

长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定化学成分、焊接接头、拉伸试验、静水压试验、酸蚀检验、无损检验等。而直缝焊管没有相应的生产标准。

一般螺旋管厂机均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋管厂生产的一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。

由于生产工艺的限制螺旋管厂极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。

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