3pe防腐钢管的生产要求：3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，防腐钢管公司，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，聚乙烯防腐钢管，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，供水防腐钢管，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。

　3pe防腐钢管优点：

　　1、3pe防腐钢管管***有极高的密封性，长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。

　　2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

　　3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低。

　　4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法。

影响防腐钢管涂层流平性能的因素有哪些

大家知道什么原因影响了防腐钢管涂层流平性能吗?接下来小编就为大家简单分析一下。

　　影响防腐钢管胶粉流平性能的主要因素有树脂的熔融指数、助流剂、粉体的粒径等。

　　(1)胶粘剂熔融指数的影响

　　防腐层间胶粘剂的粉末为聚乙烯基胶粘剂。熔融指数低，熔融粘度高，流平性差。当熔体指数增大时，熔体粘度减小，流平性增大。但当熔融指数过高时，胶粘剂的拉伸强度降低，与环氧涂层的结合强度降低。因此，熔融指数应控制在一定范围内。熔化指数应为3.0-6.0 g/10 min(190 C，2.16吨)。

　　(2)水平的影响

　　当粉末涂料熔化时，这些添加剂能迅速降低涂料的表面张力，促进涂料固化前的快速流动和成膜，提高平整性能。

　　(3)粉末尺寸的影响

　　粉末涂料的粒径和粒径分布对其光滑度也有一定的影响。如果超细粉过多，平滑度会变差。当粉末在温度和湿度的影响下结块或结块时，涂层会形成颗粒，光滑度会下降。

　　防腐钢管胶粉是一种马来酸改性聚乙烯醇胶粘剂。分子侧链中的酸基是环氧树脂的固化剂。在一定温度下，参与环氧粉末的固化反应，并与环氧基或通过基乙酰化形成乙i酸胶，从而形成胶层和环氧粉末。中间胶粘剂与底部环氧粉末的结合属于化学结合，结合强度高。与外层聚乙烯具有良好的熔融强度。

通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面:

1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体;

2、外壁涂层达2.5mm以上，合肥防腐钢管，耐划伤、耐磕碰;

3、内壁摩阻系数小，降低能耗;

4、内壁达到***卫生标准;

5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

工艺防腐；环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，首i次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

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