在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。

水系统的检查：检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，应确保管内无杂质和***。

螺杆式冷水机的实践产冷量与下列因素有关

1. 冷水出水温度和流量。

2. 冷却水的进水温度、流量以及尘垢系数。

3. 螺杆式冷水机在选用冷水机组的过程中，应该有用的留意其机组的正常工作规模，在进行使用时其主要的主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

螺杆式冷水机在设计选用的过程中需求留意其在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超越15℃，风冷机组室外干球温度不应超越43℃。若必须超越上述规模时，应了解紧缩机的使用规模是否答应，所配主电机的功率是否满足。

螺杆式冷水机在必定程度上能够有用的供给5～15℃冷冻水，或选用乙二醇溶液作为载冷剂，可供给-5～ 5℃的工艺冷冻水溶液，可作为冰蓄冷、低温送风、***空调及其它生产工艺所要求的工艺冷源。

螺杆式冷水机组的应用：

螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于***空调系统或大型工业制冷方面。

双螺杆制冷压缩机：

双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程，是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时，产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。容量15 ～ 100 % 无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；另一方面，温度低粘度大，分离出来的润滑油容易附着在管内壁上1，流动比较困难。封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动；吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（ V型空间 ），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

蒸发器中的液态制冷剂吸收冷冻进水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）压缩机：将高温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂。循环水箱：储存冷冻循环水，其中有浮球开关和温度探测器用来检测水位和水温。冷冻水泵：将冷冻水输送至需要冷却设备。未被分离出来的润滑油将进入系统，随制冷剂在管内流动，形成油循环。