检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。

检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。当制冷剂充注量达到设计充注量的80～90%时，可暂停充注，让系统进行试运转。制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改）。

在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。

水系统的检查：检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，应确保管内无杂质和***。

螺杆冷水机回油不畅有什么影响？

螺杆式冷水机出现回油不畅，会导致出现大量润滑油滞留在蒸发器管道中，当油膜增加0.1mm会直接影响系统降温。

另外，机器缺油无法运行，需要不断补充润滑油，而这则会导致系统里的润滑油越积越多，造成不好循环，增加运行费用，降低运行可靠性。一般情况下，制冷剂气体流量1%以下油气混合物在系统中循环是允许的。

压缩机：将高温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂。循环水箱：储存冷冻循环水，其中有浮球开关和温度探测器用来检测水位和水温。回油弯之间的间距要合适，回油弯的数量比较多时，应该补充一些润滑油。冷冻水泵：将冷冻水输送至需要冷却设备。低压表：装在蒸发器和压缩机之间，监控压力。高压表：装在压缩机之后，监控压力。电压过高或过低，排气压力过高，回水温度过高，过载元件故障，电机故障或接线短路。检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位不平衡，检查排气压力和确定排气压力过高的原因，检查回水过高的原因，检查压缩机电流，检查电机接线座与地线之间的阻抗。