为加快充灌速度，可用浸过温水(40℃)的布或棉纱覆盖在钢瓶上。螺杆式冷水机组-长期停机：逐渐关闭机组的出液阀，使机组卸载，将制冷剂全部抽入冷凝器中。或用低于40℃的水淋激钢瓶;当螺杆式冷水机组蒸发器为卧式壳管式时，应特别注意保证载冷剂的循环流动，以免传热管内载冷剂冻1结而胀裂传热管;关于冷水机制冷系统中制冷剂充灌量的计算：应根据设备的内部容积计算，计算时，只计系统中存有制冷剂液体的设备和管道的容积;

当制冷剂充注量达到设计充注量的80～90%时，可暂停充注，让系统进行试运转。若系统运行正常，则表示充注量合适;若发现充注量不足，可继续充注。切不可一次充灌过量，以免造成不必要的麻烦和安全事故。

选用螺杆式冷水机时，优先考虑性能系数值较高的机组。依照以往资料统计，正常螺杆式冷水机组整年在100%负荷下运行时间约占分运行时间的1/4以下。油分离器安装在压缩机排气管路上，一般能分离出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大减少进入系统管路的油量，从而有效延长了无回油运转时间。分运行时间内100%、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的螺杆式冷水机型号。

冷凝器：从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作中吸收的全部热量（包括从蒸发器、制冷压缩机、管道中吸收的热量）传递给冷却水带走，制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。干燥过滤器：在冷水机制冷循环中预防水分和污物进入。（水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。）