未被分离出来的润滑油将进入系统，随制冷剂在管内流动，形成油循环。润滑油进入蒸发器后，一方面因温度低溶解度小，一部分润滑油从制冷剂中分离出来；另一方面，温度低粘度大，分离出来的润滑油容易附着在管内壁上1，流动比较困难。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。蒸发温度越低，回油越困难。这就要求蒸发管路设计和回气管路设计和施工必须有利于回油，常见的做法是采用下降式管路设计，并保证较大的气流速度。

螺杆式冷水机的实践产冷量与下列因素有关

1. 冷水出水温度和流量。

2. 冷却水的进水温度、流量以及尘垢系数。

3. 螺杆式冷水机在选用冷水机组的过程中，应该有用的留意其机组的正常工作规模，在进行使用时其主要的主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

螺杆式冷水机在设计选用的过程中需求留意其在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超越15℃，风冷机组室外干球温度不应超越43℃。若必须超越上述规模时，应了解紧缩机的使用规模是否答应，所配主电机的功率是否满足。

螺杆式冷水机在必定程度上能够有用的供给5～15℃冷冻水，或选用乙二醇溶液作为载冷剂，可供给-5～ 5℃的工艺冷冻水溶液，可作为冰蓄冷、低温送风、***空调及其它生产工艺所要求的工艺冷源。

冷凝器：从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作中吸收的全部热量（包括从蒸发器、制冷压缩机、管道中吸收的热量）传递给冷却水带走，制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。油分离器安装在压缩机排气管路上，一般能分离出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大减少进入系统管路的油量，从而有效延长了无回油运转时间。干燥过滤器：在冷水机制冷循环中预防水分和污物进入。（水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。）