使用油分可以大大减小进入系统管路的油量，有效延长开机后回气管无回油时间。当压缩机比蒸发器的位置高时,垂直回气管上的回油弯是必需的。对于小型氟利昂系统可采用气充法，由压缩机吸入阀上的“多用口”向系统充注氟利昂。回油弯要尽可能紧凑，以减小存油。回油弯之间的间距要合适，回油弯的数量比较多时，应该补充一些润滑油。变负荷系统的回油管路也必须小心。当负荷减小时，回气速度会降低，速度太低不利于回油。为了保证低负荷下的回油，垂直的吸气管可以采用双立管。

压缩机频繁启动不利于回油。检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为500kg。由于连续运转时间很短压缩机就停了，回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油就只能留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，回油问题就越突出。因此一般情况下，不要频繁的启动压缩机。

总之，缺油会引起严重的润滑不足，缺油的根本原因不在于螺杆式冷水机奔油多少和快慢，而是系统回油不好。观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。安装油分离器可以快速回油，延长压缩机无回油运转时间。蒸发器和回气管路的设计必须考虑到回油。避免频繁启动、定时化霜、及时补充制冷剂、及时更换易损件(如：轴承)等维护措施也有助于回油。

螺杆式冷水机的实践产冷量与下列因素有关

1. 冷水出水温度和流量。

2. 冷却水的进水温度、流量以及尘垢系数。

3. 螺杆式冷水机在选用冷水机组的过程中，应该有用的留意其机组的正常工作规模，在进行使用时其主要的主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

螺杆式冷水机在设计选用的过程中需求留意其在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超越15℃，风冷机组室外干球温度不应超越43℃。若必须超越上述规模时，应了解紧缩机的使用规模是否答应，所配主电机的功率是否满足。

螺杆式冷水机在必定程度上能够有用的供给5～15℃冷冻水，或选用乙二醇溶液作为载冷剂，可供给-5～ 5℃的工艺冷冻水溶液，可作为冰蓄冷、低温送风、***空调及其它生产工艺所要求的工艺冷源。

确定制冷设备配套加工工艺所要求的制冷温度范围；根据制冷介质确定冷水机的类型，一般分为，常温型，低温型，中低温型，超低温型，主要根据冷水机冷却介质来判断，以温度控制精度，冷水机的流量温差和冷却时间是不可或缺的；制冷设备的控制面板冷水机采用了PLC控制技术，使各种影响制冷系统参数的得到完完全全的展现，既而控制整套制冷系统。润滑油进入蒸发器后，一方面因温度低溶解度小，一部分润滑油从制冷剂中分离出来。