4、设备方便原则，选用挂接式横梁，设备及移动便当。

5、内部屏蔽原则，选用高密度网孔式前后边，保证机柜内部的屏蔽。

6、承重要素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，增加承重才干 。

7、装置零件多样式，习气可选配件丰盛，能够满足各种运用的需求。

1.钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后温度升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;

2.钣金加工简略控制：易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，完成加工的高度自动化和抵达很高的加工精度;

钣金机箱机柜受外力损伤

在加工时，难免与机器磕磕碰碰，这时就很容易发生机械损伤，这完全是由外力所致，往往会出现刮花、划伤、碰伤的状况。所以，只能是工人们在加工时一定要多加注意。如果上面所述的两个问题均有涉及，那么基本上我们就可以断定钣金机箱机柜某些零部件不合格或者是整件产品不合格。

主流机箱机柜钣金加工的差异

尽管机箱机柜的种类繁复，电子机箱外壳，运用规划也广泛，但是在市场上比较盛行的几款机箱机柜仍是一般的机箱机柜、服务器机箱机柜、钣金机箱机柜等。

钣金机箱机柜是对金属薄板运用归纳冷加工技术，冷却构成后所需求的机箱。其明显的一个特征就是，同一个零件其厚度是相同的。钣金加工出来的机箱机柜具有重量轻、导电、强度高、成本低、可以大批量出产等特征。

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，定制机箱外壳，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），机箱外壳，氧化（导电氧化，化学氧化），铝合金机箱外壳，成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

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