工业4.0是网络化、数字化、智能化生产的代名词，指的是以提高整体生产力、加工灵活度、生产稳定性以及企业新型价值网络为目标的数字网网络生产模式。喷砂效果，使用压缩空气流将砂子或钢铁丸、玻璃丸等磨料喷在不锈钢钣金加工表面，使其出现均与美观、略粗糙的砂质表面。作为德国工业4.0核心成员之一，通快致力于搭建更加智能、敏捷的自动化工业操作管理平台，实时反馈工作情况，帮助客户个性化定制生产，使生产过程更加简易、智能、可靠。

激光加工助力中国制造

传统激光主要有四大特质:高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。因此激光的空间控制性和时间控制性都很好,这给予了加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境等很大的自由度,因此特别适用于自动化精密加工。

同时,激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化智能加工设备,已成为工业企业实施金属钣金加工的关键技术;而皮秒、飞秒等超快激光以及紫外激光等新型激光技术,则在消费电子行业的非金属材料加工领域展现出旺盛的需求。

钣金折弯设计要点及工艺改进方法1、折弯的高度

钣金折弯高度太低时，折弯处容易扭曲变形，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度

2、折弯半径

为保证折弯强度，钣金折弯半径应大于材料小折弯半径

3、折弯方向

钣金折弯时尽量垂直于材料的纤维方向

4、避免折弯根部不能压料而造成折弯失败

5.避免折弯干涉

6.保证折弯强度

7.避免复杂的折弯

8、多重折弯上的孔很难对齐

提高钣金件强度的设计方法1、避免平板的设计

2、添加加强筋

3、增加折弯、翻边或者反折压平

4、折弯处添加三角加强筋

5、折弯边自铆或通过拉钉等方式连成一体

钣金加工定义：钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金加工方式：1非模具加工：通过数冲 、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。（3）可根据客户的不一样规划需求进行制造，选用钢插件和焊接两层衔接组合成型。2. 模具加工：通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低。