一：铜跟黄铜。这两种材料有着非常高的反射率以及非常好的热传导性。在厚度1mm以下的黄铜可以用氮气进行切割，机械钣金加工，厚度在2mm以下的铜可以七个，加工的气体必须用到氧气。只有在系统上面安装有“反射吸收”装置的时候才可以切割铜跟黄铜。

二：有机物。在所有的有机物且各种都存在着或大或小的着火***（用氮气作为加工的气体，同样也可以用压缩空气作为加工的气体）。木材、皮革、纸板跟纸都可以利用激光进行切割、在切割的边缘会有烧焦的现象。

三：钛。钛板材主要是使用氮气作为加工气体来进行切割。

另外还有很多材料的激光切割方法这里没有介绍，如果想知道更多可以直接联系南京钣金加工厂家格外轨道。

钣金折弯设计要点及工艺改进方法1、折弯的高度

钣金折弯高度太低时，折弯处容易扭曲变形，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度

2、折弯半径

为保证折弯强度，钣金折弯半径应大于材料小折弯半径

3、折弯方向

钣金折弯时尽量垂直于材料的纤维方向

4、避免折弯根部不能压料而造成折弯失败

5.避免折弯干涉

6.保证折弯强度

7.避免复杂的折弯

8、多重折弯上的孔很难对齐

提高钣金件强度的设计方法1、避免平板的设计

2、添加加强筋

3、增加折弯、翻边或者反折压平

4、折弯处添加三角加强筋

5、折弯边自铆或通过拉钉等方式连成一体

折弯是钣金件成型的***后一步，钣金加工，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点，下面小编和大家说下。

1.材料缺少，凸台太高，超过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，精密钣金加工，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如：凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍

2.冗余材料：冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错

3.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制

单边高度：诎诘语折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯

双边高度：不大于单边高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高＜底边

4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，钣金机箱加工，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，修圆5.表面处理由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方式有：磷化、静电喷塑，颜色随工程，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件

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