废料反弹

废料反弹是指在数控冲加工过程中，冲裁废料反弹到加工板材上。冲孔废料反弹到加工板料上使板料厚度局部增加，易造成刀具磨损加剧和加工质量问题。1）造成废料反弹的主要原因 a）刃口的锋利度不足。刃口圆角越大，越容易造成废料反弹； b）模具的入模量。每个工位模具冲压时，钣金机箱加工厂，要求刃磨量是一定的，模具入磨量小，易造成废料反弹

激光技术的进步无疑是钣金行业的福音，传统的切割设备耗材多，效率也不如金属激光切割机，钣金 加工设备，激光切割机的出现让钣金加工变得更加有效率！

现在的一些企业，在进行相关产品生产的时候，因为需要使用到固定尺寸的工件，所以就需要激光进行加工，因此现在的激光切割机得到了更为普遍的使用。而且在现在众多的企业之中，也是出现了在有了这样的光纤激光切割机设备之后，也是能够让人们的切割变得更加的简单。之所以会这样说，还是因为这样的切割机设备还是具备了很多的优势。在切割的方式上，主要就是通过了激光来进行切割的，所以在切割的速度上，切割的表面上，都是相当不错的，上海钣金加工，因此能够切割的更快，做钣金加工，而且还可以保证了现在切割面的光滑。

钣金冲压件设计要点及工艺特性1、避免外部、内部尖角

安全因素：钣金外部尖角锋利，容易造成操作人员或用户划伤手指；

冲压模具因素：钣金的尖角对应在模具上也是尖角，模具凹模上的尖角加工困难，同时热处理时极易开裂，冲裁时尖角处容易崩刃和过快磨损，造成模具寿命降低。

2、避免过长的悬臂和狭槽

3、钣金冲孔的大小

4、钣金冲孔间距和孔边距

冲压模具上相应的凸模尺寸小，强度低，模具寿命短

过长的悬臂还有可能造成钣金材料的浪费

5、避免孔距离钣金折弯边或成形特征太近

6、避免钣金展开后冲裁间隙过小甚至材料干涉

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