槽钢的改进措施

1.针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增设了细水雾风机，提高了冷床区的冷却速度，在剪切机前增加了一套双刻度细水雾喷头，降低了冷床剪切部分的温度。槽钢，从而避免了钢的高温引起的剪切缺陷。

2.针对槽钢刃口设计中存在的问题，结合实际生产情况，将刃口设计成图2所示的形状（以100槽钢为例）。上刀口宽度由100 mm改为99 mm，减少了上刀口左右方向的间隙，提高了槽钢两个角的剪切质量；下刀口圆弧尺寸由r8 mm改为r7 mm，whICH改善了槽钢两个角的剪切重叠和肩部的剪切质量，下刀口上边缘的宽度由79 mm改为80 mm，下边缘的宽度由97 mm改为97 mm。对于94mm，下刀口的端部坡度小于槽钢产品的孔型，这样在剪切腿时，腿的上下方向不会同时受力，从而减小了剪切力，提高了剪切质量。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。

3.通过对各种规格槽钢的实际剪切质量和剪切间隙的回归分析，制定了各规格槽钢的剪切间隙规范，分别为：63槽钢为0.20-0.30 mm，80槽钢为0.20-0.35 mm，100 C。槽钢为0.25-0.35 mm，120槽钢为0.25-0.40 mm，厚度为0.20-1.00 mm。垫片。槽钢的规格用边长和边厚的尺寸表示槽钢(channelsteel)截面形状为槽形的型钢。每次更换叶片时，首先测量间隙，然后选择相应的垫片，以确保间隙控制在工艺要求范围内。

槽钢的分类：产品分热轧普通槽钢和热轧轻型槽钢两种，二者差别与工字钢相同。梢钢型号亦以号码数字表示。号码数字指槽钢高度毫米数的十分之一。高度相同而腿宽，腰厚不同时亦以a、b、c分别之。、在实际工作中也和工字钢一样，常不能只写型号，须附加：高度X腿宽x腰厚的规格。0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度园紫铜棒重量（公斤）=0。热轧普通和轻型槽钢产品均自5?40号，通常长5?19米。

q345b槽钢的退火处理工艺

1、去应力退火(无相变退火)：将槽钢加热到Ac1以下(100-200)度保温后随炉冷却到160℃以下出炉空冷。主要用于消除内应力，稳定尺寸，防止变形与开裂。加热温度通常为500℃-650℃。

2、完全退火(重结晶退火、普通退火)：将槽钢完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接近1平衡***的退火工艺，加热温度Ac3 (30-50)℃。主要用于亚共析钢的铸件、锻件、热轧型材和焊接件。