影响激光切割加工的常见原因

1.切割速度

其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是***好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。

2.材料的厚度和粗糙程度

激光切割适合切割薄板，效果***好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强1，效率上也出现了保障。如果说切割lt;1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。

1.辅助气体压力和种类

压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是***快的，氮气的切割效果***好，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。

2.激光设备的工作功率和模式

经过研究证明了，激光设备的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越果越好。

激光切割加工常见的工艺

氧化熔化切割。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。

早在上世纪70年代,激光就被用于切割。在现代工业生产中,激光切割更被广泛应用于钣金,塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。未来几年里,激光切割在精密加工和微加工领域的应用同样会获得实质的增长。当聚焦的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光朿沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。