激光切割加工正在逐步的取代传统的加工方法，那钣金加工方法到底有哪些优点让人们如此的喜欢使用呢？

1、相对安全：激光切割加工属于一种安全环保的加工方式，在对工件进行加工时，无噪音、无污染，为操作人员提供一个良好的工作环境。2、速度快：激光切割加工主需要把想要加工的产品图形通过控制台输出，就可以直接加工，无需模型的使用，不需要对后期的模具维护等，这样的加工方法和传统的机械方法相比不但速度有明显的提升，而且还节省了很多的资源和人员的使用。

激光切割的优点

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

① 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙1炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为***后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

激光切割机各部分的作用如下：

1)数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

2)稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。

3)切割1头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割1头驱动装置用于按照程序驱动切割1头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

4)操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。