激光切割加工是未来的发展趋势:

激光切割已经被运用到了很多行业中去，他也取代了传统的刀具切割，是未来的发展趋势。激光切割应用于金属和非金属的加工中，给人们节约了时间，也大大的降低了加工的成本，也提升了加工产品的质量，他的出现的工业的发展是具有划时代的意义的。激光切割加工的应用范围也比较广，适用于各种金属材料切割，材质包括不锈钢、铁板、铝板、特种钢、铜板等多种材质。

激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10,不需要使金属完全汽化。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105W/cm2之间。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。

当时的激光设备,对碳钢板的加工***厚只能切割到6t,其加工速度也只有每分钟1M,完全无法与现代的激光机相提并论,但在当时,却是震撼整个钣金加工界的划时代产品。传统的钣金工艺是采用:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种,小批量,定制化,高质量,短交货期的订单面前,它显现出明显的不适应。

虽然激光切割在切割精度以及中厚板切割上较数控数控冲有优势,但是如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔翻边孔、加强筋、压印等功能(工艺),则只能采用数控冲床;应对激光切割的此局限性,因此激光冲复合机应运而生。随着技术的发展,光纤激光发生器逐步替代了CO2激光发生器。

数控冲床-光纤激光切割复合加工工艺克服了早期冲床与CO2激光切割组成的复合加工设备所有缺点,较原有的冲剪复合加工和多次***单机加工工艺优势明显,得到迅速的推广应用。