早在上世纪70年代,激光就被用于切割。在现代工业生产中,激光切割更被广泛应用于钣金,塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。未来几年里,激光切割在精密加工和微加工领域的应用同样会获得实质的增长。当聚焦的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光朿沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。
激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置,采用该装置后,就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。激光切割各种管材,切割速度快加工精度高!激光切割的原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。
对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率1高,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成型切割;切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,安全环保;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好,几乎可以切割所有材料。对所有材料都可以很好的切割。
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