激光切割加工正在逐步的取代传统的加工方法，那钣金加工方法到底有哪些优点让人们如此的喜欢使用呢？

1、相对安全：激光切割加工属于一种安全环保的加工方式，在对工件进行加工时，无噪音、无污染，为操作人员提供一个良好的工作环境。2、速度快：激光切割加工主需要把想要加工的产品图形通过控制台输出，就可以直接加工，无需模型的使用，不需要对后期的模具维护等，这样的加工方法和传统的机械方法相比不但速度有明显的提升，而且还节省了很多的资源和人员的使用。

通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走,在切割部分和板架间留下一条窄缝,窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。火焰切割是切割低碳钢时采用的种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。

工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。

激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有灵活、柔性高的特点,故常应用在异形(或形犬复杂的)工件和样品(单件或批量)制造上渐渐取代了部分传统钣金加工工艺。传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额,虽然他们也各自有自己独特的优势但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,极大地影响了企业的竞争力。剪床主要是直切,只能用于直线的切割钣金加工。