激光切割机各部分的作用如下：

1)数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

2)稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。

3)切割1头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割1头驱动装置用于按照程序驱动切割1头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

4)操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。

工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。

嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过啧嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料啧射吹出激光切割刺,皱折、精度高,优于等离子切割。高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。