激光切割加工技术未来发展的方向

在加工工业操作的过程中，激光切割加工是一种使用较为频繁，应用范围较广的一项。在加工领域中，其中有大约73%的加工操作需要借助激光切割加工来完成。相较于传统的切割方法，激光切割加工的高精度、强适应性以及噪声小、切割质量好等待点被大面积的应用，与此同时，对于一些复杂且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割加工的应用下，不仅不需要应用磨具，同时还能够保证切割的质量。在降低生产成本的过程中，提高生产效率。因而，激光切割加工被广泛应用于车辆制造、航空以轻工业等领域中。***近几年，在我国加工工业发展的过程中，激光切割加工在应用中获得较快的发展。

影响激光切割加工的常见原因

1.切割速度

其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是***好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。

2.材料的厚度和粗糙程度

激光切割适合切割薄板，效果***好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强1，效率上也出现了保障。如果说切割lt;1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。

激光切割加工

1)激光是一种无磨损的锋利的工具；

(2)激光切割加工过程不施加力，使得工件容易固定，容易对非常簿的材料进行复杂的加工；

(3)光是无重量的，导光系统很轻，可比常规刀具更快速地转动；

(4)可在工件运动状态下，如传送线上完成加工；

(5)由于激光的传输特性，无需把激光器靠近工件；

(6)通过光学系统可将一台激光光源用于多个加工区；

(7)由于激光光斑会聚得很小，加工过程又十分快，因此在工件中不会产生影响工件性能的热效应；

(8)切割质量好，无需再加工；