如何运用角钢？

角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上***的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。85/cm3，所以其重量计算为W（重量kg）=F（横截面面积mm2）*L（长度m）*ρ(密度g/cm3)*1/1000。角钢主要用于制做框架结构，例如高压输电的塔架、钢结构桥梁主梁两侧的框架、建筑工地上塔式起重机的立柱和臂杆、车间的立柱和梁等。角钢的制造工艺比较简单，生产工艺可分为热轧和冷弯两种，热轧用于大尺寸角钢，冷弯一般是比较小的。

角钢的热处理技术

在角钢在进行加工处理的时候，***1重要的技术技术就是进行热处理技术，并且还是有很多限制点的，对于角钢的这项技术来说还是比较有难度，并不仅仅是进行加热就可以的。

　　角钢在加工处理的时候要进行热处理技术，这项热处理技术一般的温度要达到上百度，有的还可能达到上千度，常见的矿物油的闪点为：10号机械油为170℃，20号机械油为171℃，30号机械油为179℃，40号机械油为180℃，过热汽缸油hg- 52、62分别为300℃、315℃，合成汽缸油hg-65h、72h分别为325℃、340℃。一般而言，汽缸主要用于回火用油。这就要高性能的加工技术进行处理。常用的标准检验方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等。角钢等模具钢材，一般在热处理过程中的淬火用油，多采用矿物油，如：10号、20号、30号等机械油，针对不同的模具零件，个别热处理企业使用0号柴油、7号机械油等。油的序号越高，黏度越大，闪点就越高。一般闪点在150～300℃之间。角钢热处理时油的闪点是指油表面的蒸气和空气自然混合时，与火相接触而出现火苗的温度，它的温度的高低，对淬火零件的安全性有一定的影响。

国标角钢冷挤压技术的主要特点

1、挤压件尺寸精1确表面光滑：目前，我国开发的冷挤压件一般具有8至9级的尺寸精度。如果使用理想的润滑，精度仅次于抛光表面。因此，通过冷挤压方法制造的部件通常不需要再加工，并且仅需要少量完成（研磨）。

2、节约原材料：冷挤压件的材料利用率通常可达80％以上。例如，解放牌汽车活塞的活塞加工材料的利用率为43.3％，使用冷挤压时材料利用率提高到92％;如果将万向节轴承套筒改为冷挤压，则材料利用率从过去开始。从锌液中取出后，热浸镀锌角钢缓慢冷却，或者钢部分过厚，或者在热浸镀锌后不立即堆积角钢，并且可能发生表面粗糙。 27.8％增加到64％。可以看出，通过冷挤压生产机械零件可以节省大量的钢材和有色金属材料。

3、高生产率：冷挤压生产机械零件的效率非常高，特别是大批量零件的生产，可通过冷挤压方法多次改进。、几十倍于、甚至几百倍。又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。例如，用于汽车活塞销的冷挤压方法比切割方法高3.2倍，并且冷挤压活塞销机器人目前用于进一步提高生产率。冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。

4、可以处理复杂形状的零件：如异形截面、内齿、异形孔和盲孔等。这些零件很难通过其他加工方法完成，但使用冷挤压非常方便。