槽钢的熔炼的四个阶段过程

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这一阶段主要是电弧放电。电炉通电后，电极发射出热电子，阴极发射出大量的电子。高速电子可以将中性空气分子解离成离子，因此空气具有导电、产生电弧和释放大量光和热的能力。

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这一阶段主要是电极的渗透和极低的负荷熔化。电弧接通后，电极下的电荷被加热熔化。在熔化过程中，电极在15-25分钟后达到低位置。在这个阶段，电弧总是被炉膛所包围。电弧释放的大部分热量用来加热和熔化炉料。对炉盖的热辐射很小，因此应将大功率输送到炉膛。槽钢的规格主要用高度(h)、腿宽(b)、腰厚度(d)等尺寸来表示，目前国产槽钢规格从5—40号，即相应的高度为5—40cm。

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槽钢的主要阶段是炉膛周围的炉料熔化和电极的拾取。随着熔化的进行，液面上升，电极相应上升。在回收过程中，周围的负荷逐渐融化。当只有部分未熔化的炉料留在炉坡和底部时，即大约80%的总炉料熔化，这一阶段结束。在这个阶段，电弧大部分时间仍被冷材料包围，并且大功率仍应传送到炉子。0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度园紫铜棒重量（公斤）=0。

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这一阶段主要是低温炉区炉料熔化。电弧是点热源，炉内温度分布不均匀，炉门附近和出钢口两侧炉料熔化缓慢。这些区域的冷材料应及时被推入熔池。在此阶段，液位仍缓慢上升，钢水温度上升，电弧暴露于液面，辐射增强，输入功率和电压应适当降低。

槽钢的规格设定：

槽钢的规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示，目前国产槽钢规格从5 ―40 号，即相应的高度为5 ―40cm 。在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 ―40 号为大型槽钢，5 ―16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。相应标准见本节“7”所列的GB707-88（热轧槽钢尺寸、外形、重量及其允许偏差）及JISG3192-94（热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差）。

槽钢的焊接方法：二氧化碳(COz)气体保护焊

二氧化碳(Cq)气体保护焊是20世纪50年***展起来的一种焊接技术，根据自动化程度分全自动co,弋体保护焊和半自动co,气体保护焊两种，在建筑国标槽钢中应用的主要是半自动co.气体保护焊，目前已成为一种重要的熔化焊接方法。

(1)CO：气体保护焊的特点和施焊要求。

(2)半自动气体保护焊焊机的组成。半自动C0,气体保护焊焊机一般由弧焊电源、进丝机构、焊丝、气体等部分组成。

H型钢的产品规格很多，分类方法有以下几种：

1、按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。

2、按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。H型钢主要用于：各种民用和工业建筑结构；槽钢的生产工艺流程分四步：1、坯料→2、延展孔型系统→3、精轧孔型系统→4、成品。各种大跨度的工业厂房