螺杆空压机和活塞空压机的优缺点

可靠性和运行成本方面

单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换，运行成本则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达 4 ～ 8 万小时，则运行成本低。

效率方面

在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

螺杆空压机和活塞空压机的优缺点

单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。

螺杆空压机油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，螺杆空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若没有条件，则要通过导管尽可能从清凉少尘的地方尽可能降低空气的湿度。空压机变频调速之后噪音更低，由于稳定运行时运行频率小于工频，机械噪音下降，机械磨损小；空压机变频调速之后对储气罐容量要求更小。

空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若没有条件，则要通过导管尽可能从清凉少尘的地方尽可能降低空气的湿度。螺杆空压机可在卸载状态下继续运行到90℃左右，再次对冷却器的油口进行确认，待出口和进口的温差在20～30℃时，使螺杆空压机加载运行。如果节能螺杆空压机出现某一级的排气温度过高的现象，可能的原因是下一级的进排气阀出现故障，阀片、弹簧等损坏或者是活塞失效。