在我们焊接时,焊接的材料不同,当然要采用不同的焊前焊后的热处理。但是并不是所有的材料和电焊机都需要预热,就像二保焊电焊机就不需要预热,开机即可使用。
当焊接铁素体类或马氏体类不锈钢的时候,我们为了防止焊缝脆化裂缝或淬火裂缝,所以都会进行焊前预热。原因是:铁素体类不锈钢的预热温度为100-200T,马氏体类不锈钢为200-4000C, 焊后热处理的目的各不相同。一般情况下时为了消除焊接的残余应力和加工过程巾的残余应力,要采用消除应力热处理或中间工序热处理。
焊后稳定化热处理是针对不锈钢进行稳定化处理的,目的用以提高焊接接头耐晶间腐蚀的性能,同时也有减少残余应力的效果。
焊后固溶热处理适用于耐蚀性要求极高、热加工时由于分析出碳化物和脆性相及冷加工时产生冷作硬化的不锈钢和高温合金。
也有由于焊接铁素体、马氏体不锈钢时,焊接接头的塑性、韧性显著下降,为了***和改善这些性能而采用焊后热处理的。
电阻焊机,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。
电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,螺柱焊机多少钱,使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展、电阻焊越加受到广泛的重视。同时,对电阻焊的质量也提出了更高的要求。
电阻焊具有较高的生产效率,焊接质量易于控制,自动焊机厂家,易实现生产机械化和自动化,在大规模的自动生产线中得到了极其广泛的应用。
电阻焊技术作为焊接学科的一个重要组成部分,林肯焊机,随着新材料、新技术、微机技术和电力电子技术的不断进步,电阻焊技术也有了发展,新一代电阻焊设备不断涌现,如:中频点焊机、直流焊机、三相次整流点凸焊机、交流缝焊机、悬挂焊机、冷凝器龙门排焊机……
在使用电焊机进行焊接时,我们经常可能遇到这样的情况:焊点未熔透和焊接时出现飞溅,从而导致点焊机焊不牢,所以我们在实际使用的时候要注意:
一、点焊机出现过热现象:
1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差,造成局部短路。
2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合,系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂等过热。
3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。
4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标,使焊机过载而发热。
二、焊接时出现不应有的飞溅:
1、检查电流是否过大或压力太小。
2、焊接工件强度不足:焊接的时候电流越来越小,出现焊接不牢的现象。
三、焊点未熔透,熔核形成不好或未形成:
1、未熔透即在点焊时,没有形成“扁豆”样的熔核***。这种缺陷很***,宣城焊机,它会大大减小焊点的强度。
2、调试焊调参数。如果已经确认参数没有问题则需要检查主供电回路,如:电源供电是否够,焊接变压器是否损坏等。
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