焊机的这些知识你都记住了吗？

焊接热的产出及影响因素

点焊时产生的热量由下式决定：Q=IIRt(J)————(1)

式中：Q——产生的热量(J)、I——焊接电流(A)、R——电极间电阻(欧姆)、t——焊接时间(s)

电阻R及影响R的因素

电极间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw Rc 2Rew

当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：

1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通

2)在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。

电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。

焊接压缩机壳体用什么自动点焊机？
客户是***生产空调压缩机用外壳、筒体、储液器等产品，当时客户需要压缩机壳体与排气管的环凸焊接，但他们之前的焊机焊接时遇到的以下问题：1、焊接良品率低，飞溅多，有焊渣；2、焊后熔深不好，有泄漏现像；找我们定制一款自动点焊机。

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案。给客户量身定制的一款焊接压缩机壳体与排气管的自动点焊机。

我们选用了大功率中频逆变电源，逆变焊机厂家，放电时间短，爬升速度快，芜湖焊机厂家，焊接效率快、熔核好，并可节能30%；

这款自动点焊机机身刚性好，埋弧焊机厂家，定制了特殊焊接夹具，保证焊接不位移现像，确保焊接压力稳定，保证了焊接熔深及稳定性，焊后探伤打气检测不再有焊渣及气孔，解决了泄漏问题，保证了焊接质量；

同时焊接效率在原有基础上可提高了40%；良品率高，在原有的基础上提高了60%。

帮客户解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节能、节省了人工，也给予我们高度认可和好评！

逆变式弧焊机电源有哪些特点

(1)效率、节省能源：功率因数0.99，空载损耗仅数瓦至数百瓦，效率为80%一90%。

(2)省材料：输出功率相同的焊机，其材料用量仅为传统焊机的1/10~1/5，变压器的质量仅为传统焊机变压器的1/10左右。

(3)调节性能好：调节速度快，规范参数均可无级连续调节。调节方式有三种，分别是定脉宽调频率，定频率调脉宽、频率脉宽同时调节。

(4)外特性便于控制：加不同的反馈，自动焊机厂家，可获得不同形状的外特性，能够满足不同焊接方法的需要。

(5)动特性好：电弧稳定，金属飞溅少。

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