中频点焊机的工作原理

中频点点焊机工作原理：

点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，林肯焊机，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固　形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。中频点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。

中频点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，冷焊机价格，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。

焊接压缩机壳体用什么自动点焊机？
客户是***生产空调压缩机用外壳、筒体、储液器等产品，当时客户需要压缩机壳体与排气管的环凸焊接，但他们之前的焊机焊接时遇到的以下问题：1、焊接良品率低，飞溅多，有焊渣；2、焊后熔深不好，有泄漏现像；找我们定制一款自动点焊机。

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案。给客户量身定制的一款焊接压缩机壳体与排气管的自动点焊机。

我们选用了大功率中频逆变电源，放电时间短，爬升速度快，焊接效率快、熔核好，并可节能30%；

这款自动点焊机机身刚性好，焊机多少钱，定制了特殊焊接夹具，保证焊接不位移现像，确保焊接压力稳定，保证了焊接熔深及稳定性，焊后探伤打气检测不再有焊渣及气孔，解决了泄漏问题，保证了焊接质量；

同时焊接效率在原有基础上可提高了40%；良品率高，宿州焊机，在原有的基础上提高了60%。

帮客户解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节能、节省了人工，也给予我们高度认可和好评！

逆变焊机的常见故障和解决办法

一、故障现象：逆变焊机的电压异常指示灯亮

引起原因：由于逆变焊机开机动作过慢，开关接触不同步引起。

修理方法：可关机后重新再开。

引起原因：逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低于320V)，超出焊机正常工作范围。

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

二、故障现象：逆变焊机风扇不转，同时亮电压异常指示灯

引起原因：供电电源缺相

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

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