在使用电焊机进行焊接时,我们经常可能遇到这样的情况:焊点未熔透和焊接时出现飞溅,从而导致点焊机焊不牢,所以我们在实际使用的时候要注意:
一、点焊机出现过热现象:
1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差,造成局部短路。
2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合,系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂等过热。
3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。
4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标,使焊机过载而发热。
二、焊接时出现不应有的飞溅:
1、检查电流是否过大或压力太小。
2、焊接工件强度不足:焊接的时候电流越来越小,出现焊接不牢的现象。
三、焊点未熔透,熔核形成不好或未形成:
1、未熔透即在点焊时,没有形成“扁豆”样的熔核***。这种缺陷很***,它会大大减小焊点的强度。
2、调试焊调参数。如果已经确认参数没有问题则需要检查主供电回路,如:电源供电是否够,焊接变压器是否损坏等。
逆变电焊机和直流电焊机的区别是输出电流的方式不同。
1、直流焊机好交流焊机型号是BX开头,内部结构就是一个超大型的工频变压器。属于***强制淘汰的高耗能产品。直流焊机型号一般为ZX开头,常有的有ZX5和ZX7.目前主流的直流焊机是ZX7逆变式直流焊机。
2、逆变式弧焊电源,又称弧焊逆变器,是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频(50Hz)交流网路电压,先经输入整流器整流和滤波,变成直流,冷焊机厂家,再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT)的交替开关作用,逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压,同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压,后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
3、逆变焊机焊接效果好,主要区别在于重量方面,重量是交流焊机的三分之一甚至更轻,移动方便,适合时代的需要。在焊接的时候,逆变焊机有热引弧功能,起弧更方便、而且交流焊机的耗电量比直流焊机的要大得多,因此省电更是直流焊机的一大特色。
根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案。给客户量身定制的一款焊接压缩机壳体与排气管的自动点焊机。
我们选用了大功率中频逆变电源,铜陵焊机厂家,放电时间短,爬升速度快,埋弧焊机厂家,焊接效率快、熔核好,并可节能30%;
这款自动点焊机机身刚性好,定制了特殊焊接夹具,保证焊接不位移现像,确保焊接压力稳定,电阻焊机厂家,保证了焊接熔深及稳定性,焊后探伤打气检测不再有焊渣及气孔,解决了泄漏问题,保证了焊接质量;
同时焊接效率在原有基础上可提高了40%;良品率高,在原有的基础上提高了60%。
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