电阻焊机,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。
电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展、电阻焊越加受到广泛的重视。同时,对电阻焊的质量也提出了更高的要求。
电阻焊具有较高的生产效率,焊接质量易于控制,易实现生产机械化和自动化,在大规模的自动生产线中得到了极其广泛的应用。
电阻焊技术作为焊接学科的一个重要组成部分,随着新材料、新技术、微机技术和电力电子技术的不断进步,电阻焊技术也有了发展,新一代电阻焊设备不断涌现,如:中频点焊机、直流焊机、三相次整流点凸焊机、交流缝焊机、悬挂焊机、冷凝器龙门排焊机……
在使用电焊机进行焊接时,螺柱焊机,我们经常可能遇到这样的情况:焊点未熔透和焊接时出现飞溅,从而导致点焊机焊不牢,所以我们在实际使用的时候要注意:
一、点焊机出现过热现象:
1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差,造成局部短路。
2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合,系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂等过热。
3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。
4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标,使焊机过载而发热。
二、焊接时出现不应有的飞溅:
1、检查电流是否过大或压力太小。
2、焊接工件强度不足:焊接的时候电流越来越小,出现焊接不牢的现象。
三、焊点未熔透,熔核形成不好或未形成:
1、未熔透即在点焊时,没有形成“扁豆”样的熔核***。这种缺陷很***,它会大大减小焊点的强度。
2、调试焊调参数。如果已经确认参数没有问题则需要检查主供电回路,如:电源供电是否够,焊接变压器是否损坏等。
想来大家对电焊机这种设备并不陌生,不过关于电焊机使用的安全小知识各位知道吗?一起和小编来了解下吧:
(1)交流电焊机是一个结构特殊的变压器,空载电压为6080V,工作电压为30V;功率20~30kW,二次线电流为50~450A;电源电压380/和220V。
(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机;硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电;焊机二次线空载电压为50—80V,工作电压为30V,焊接电流为45—320A;焊机功率为12—30kW,逆变焊机,电源电压380V和220V。
(3)交、直流电焊机应空载合闸启动,直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转,带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。
(4)电焊机在接入电网时须注意电压应相符,多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上,尽量使三相负载平衡。
(5)电焊机需要并联使用时,蚌埠焊机,应将一次线并联接入同一相位电路;二次侧也需同相相连,对二次侧空载电压不等的焊机,应经调整相等后才可使用,否则不能并联使用。
(6)焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性,林肯焊机,柔性好,导电能力要与焊接电流相匹配,宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆,长度不大于30m,操作时电缆不宜成盘状,否则将影响焊接电流。
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