?电阻焊机的优缺点

电阻焊机具有下列优点：

1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，逆变焊机，变形与应力也小，螺柱焊机，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧等焊接材料，焊接成本低。

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及***气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

电阻焊具有下列缺点：

1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的***性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

?点焊机的使用方法

点焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，淮北焊机，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

通常情况下，电焊机的接地线不能借用脚手架、塔吊、导轨、工程钢筋等设备联接，按照规矩，金属外壳是不能作为导线运用的，焊机价格，因为外壳要是触摸不良，会有电阻，引起外壳带电，发生触电事故运用交流电焊机应该遵循的电气安全守则。

电焊机的电气接线：

2、运用前，应查看初、次级接线能否准确，收支电压符合电焊机品牌的规矩。接通电源后，严禁触摸初级线路的带电局部。

3、级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。电焊机合闸前，应详尽查看接线螺帽、螺栓及其它部件并确保无缺完全、无松动或损坏。

4、多台电焊机会集运用时，电焊机应别离接在三相电源网络上，使三相负载均衡。多台焊机的接地装置，应别离从接地极处引接，不得串联。

5、移动电焊机时，应堵截电源，不得用迁延电缆的办法移动焊机。当焊接中忽然停电时，应马上堵截电源。

6、运用电焊机应采纳准确的保护接零办法。

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