在使用电焊机进行焊接时,我们经常可能遇到这样的情况:焊点未熔透和焊接时出现飞溅,从而导致点焊机焊不牢,所以我们在实际使用的时候要注意:
一、点焊机出现过热现象:
1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差,造成局部短路。
2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合,系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂等过热。
3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。
4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标,使焊机过载而发热。
二、焊接时出现不应有的飞溅:
1、检查电流是否过大或压力太小。
2、焊接工件强度不足:焊接的时候电流越来越小,出现焊接不牢的现象。
三、焊点未熔透,熔核形成不好或未形成:
1、未熔透即在点焊时,不锈钢激光焊机,没有形成“扁豆”样的熔核***。这种缺陷很***,它会大大减小焊点的强度。
2、调试焊调参数。如果已经确认参数没有问题则需要检查主供电回路,如:电源供电是否够,焊接变压器是否损坏等。
点焊机是焊件装配接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊多 用于薄板的连接,如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样,主要根据焊件形状确定。安装电极时,要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁,常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程):
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。
(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。
(3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。
为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:
(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。
(2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。
自动点焊机运用时如发现沟通触摸器吸合不实,阐明电网电压过低,用户应当首要处理电源疑问,电源正常后方可运用。需求指出的是,新购买的焊机半个月内如呈现主件质量疑问,能够替换新的焊机或许替换主件。焊机主机有些保修一年,长期供给维修服务。通常情况下用户通知厂方后,依据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而形成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。
由于电极的触摸面积决议着电流密度,电极资料的电阻率和导热性关系着热量的发生和散失,激光焊机价格,因而,淮南激光焊机,电极的形状和资料对熔核的形成有明显影响。跟着电极端头的变形和磨损,触摸面积增大,激光焊机多少钱一台,焊点强度将下降。工件外表的氧化物、尘垢、油和其他杂质增大了触摸电阻。过厚的氧化物层乃至会使电流不能通过。部分的导通,由于电流密度过大,则会发生飞溅和外表烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性,导致焊接质量动摇。因而完全整理工件外表是确保取得优异接头的必要条件。
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