伴随着高分子复合材料应用的扩大以及用量的增多，阻燃材料的应用以及阻燃技术也得到了一定的发展与进步。磷系阻燃剂以其品种繁多、阻燃性能优良等各方面有点而得到广泛应用。

按照阻燃剂与被阻燃的关系来分，阻燃剂可分为添加型及反应型两大类。前者只是以物理方式分散于基材中，多用于热塑性高聚物。后者系作为单体，或辅助***而参与合成高聚物的反应，后成为高聚物的结构单元，多用于热固性高聚物。

含磷阻燃剂故名思也就是这种阻燃物质内含有磷元素，这类阻燃剂跟氢氧化铝、氢氧化镁类似都是比较实用的。但是因为***结构不同，表现出来的性能特征也不同。

对于一般的红i磷，易i燃烧，易吸潮，和高分子物质不好相容，如果用来当成阻燃剂并不合适，但是只需经过简单的微胶i囊包覆处理便可以安全使用，微胶i囊红i磷稳定性强，在高温高压下都不会发生结构上的损坏，而且在燃烧时覆膜可以及时分解释放阻燃剂，来实现阻燃功能。其他阻燃机一般都会出现热稳定性差、吸潮等问题，能够完全取代卤系阻燃剂的阻燃剂还有待于研究开发。

红i磷阻燃剂在我们生活中并不常见，也是属于一种化学***，我们在使用之前要充分的了解好其理，这样才能够正确的进行使用。

红i磷阻燃剂是易i燃物，但是在树脂中，红i磷和其他含磷添加剂作用过程却不是单纯的氧化，含磷添加剂主要在凝聚相中作用，阻燃机理为：形成磷酸配作为脱水剂，并促进成炭，炭的生成降低了从火焰到凝聚相的热传导。添加阻燃剂并不能让材料获得完全抵抗烈火的能力，不过它依然可以减少火灾发生，并为身陷火场的人们赢得宝贵的逃生时间。磷酸可吸热，因为它阻止了CO氧化为CO2,降低了加热过程。对凝聚相形成一层薄薄的玻璃状的或液态的保护层，因此降低了氧气扩散和气相与固相之间的热量和质量传递，***了炭氧化过程。

无机磷系阻燃剂：磷、聚磷酸铵（APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等。这种固态或液态膜能阻止自由基逸出，又能隔绝氧气。阻燃剂有分内加和外加两种，内加就是在阻燃物成型之前添加阻燃剂一起混合搅拌成型，外加就是通过物理方法浸泡，喷涂上阻燃剂。三聚胺聚磷酸盐（MPP）含氮量高、价格低廉、阻燃率效、优异的电性能和机械性能、不变色、低烟、低腐蚀性。无机磷系阻燃剂的耐水性差，与聚烯烃的相容性差，致使制品的力学性能下降，所以在聚烯烃中用量少。