水基切削液的使用趋势：

合成切削液的浓缩液不含矿物油，由于水溶性防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂等多种添加剂组成。稀释液呈透明状或半透明状。它有优良的冷却和清洗性能，适合高速切削；溶液透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备的使用，使用寿命长。润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油，造成滑动不灵活，润滑性能相对较差。

水基拉伸润滑剂，适用于铝材和薄板金属材料的拉伸和塑性加工。如汽车、摩托车、不锈钢器皿、搪瓷制品和灯具行业中的冲压领域。水性冲压拉伸液：

特点和优点:

1)、具有良好的润滑性、冷却性、和抗磨拉伸性能，解决了冷冲压件出现断裂、起皱、拉伤及冲压模具使用寿命短等问题，满足一定程度冲压工艺的质量要求。

2)、拉伸冲压后工件表面具有较忧良的光洁性，工件的可焊性,可喷涂性均较佳,同时还具有良好的防锈性。

注意事项：

1)、低温拉时，模具要热可防止工件爆裂，或应及时退火。

2)、首i次拉伸如出现拉伸高度不足或起皱、边小情况，尝试加大拉伸压力并加适量的水再试。

在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。润滑剂用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质。水性拉伸油有超1强的极压抗磨性能，有利于保护模具，延长模具寿命；防锈性能，对敏感金属不会有腐蚀作用。面对油质问题，如果不了解它是否有效、无效，对工作人员来讲，定是困难重重，下面就让***为大家介绍润滑油失效原因。针对不锈钢薄板的拉伸成形过程摩擦特点，对所用润滑剂有如下要求：具有优良的润滑性、拉深抗磨性能和优良的粘温性能 。

传统的拉伸油主要有矿物质油、可挥发性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，随着不锈钢拉伸要求的提高，传统润滑油的缺点逐渐暴露出来。传统的拉伸油缺点：硼化皂基干膜会在模具上产生堆积物，在冲压处产生硼砂颗粒，在潮湿环境会变软变粘。工业润滑剂包括机械油（高速润滑油）、织布机油、主轴油、道轨油、轧钢油、气轮机油、压缩机油、冷冻机油、气缸油、船用油、齿轮油、机压齿轮油、车轴油、仪表油、真空泵油。一般工业润滑油因为所处的环境及组成部分不同，从而具有不同的自动氧化倾向，并且随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是***上述不利于油品使用的物质生成的性能。