在拉伸过程中，润滑剂的质量及润滑剂的供给是否充足都影响着拉线模的使用寿命。因此要求润滑剂油基稳定，抗1氧化性好，具有优良的润滑性、冷却性和清洗性，在整个生产过程中始终保持***佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被***的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高模子使用寿命。使用过程中，要不断观察润滑油的状况，如果发现严重变色或润滑油中金属粉末增加，要及时进行更换或过滤，避免润滑油因氧化而润滑性能降低，同时避免拉拔过程中脱落的细小金属颗粒损伤模具。

通常拉拔润滑剂应满足如下要求：拉拔后易于从拉拔产品表面上除掉，并对产品热处理和退火质量无不良影响。小直径（2.0mm以下）的金属丝大都是湿式拉拔的，如光面钢丝、镀铜、镀锌等镀层钢丝、铜丝等，其工艺特点是金属丝及模具浸泡在水基润滑剂中完成。pH值对使用性能如防腐性、防锈性、润滑性、抑菌性等影响很大，pH值小于7乳液即遭***，失去润滑性。

新润滑剂的质量鉴别：看。看包装制造是否精致，包装上的字迹颜色是否清晰纯正，看润滑剂的外观是否清彻透明。润滑性能鉴别法。取出润滑剂底壳中少许润滑剂，放在手指上搓捻，如有粘稠感觉，并有拉丝现象，说明润滑剂还有较好的润滑性能可以继续使用。近年来随着拉拔速度大幅度提高，为提高润滑效果在干式润滑剂中加入滑石粉、二氧化钛、石墨、二硫化钼等固体润滑剂和含硫的极压添加剂。