目前主要制作亚克力加工的工艺分为机械方法和手工方法。
1.机械方法
将电脑完成的图案输入到数控雕刻机上。根据材料特点设定好刀深，转速，切割或雕刻出所需图形，然后再粘接或填色。
标牌的雕刻工艺：雕刻技术在我国历史早已有之，马鞍山亚克力，而且经过千百年的发展已达到非常高的水平，其中的艺术水平和雕刻技术早已成为中华民族的瑰宝被广泛应用于社会的各个领域。
是一种广泛利用于广告用色彩表现材料。因PVC(聚氯乙稀)拥有可粘贴的性质，可以利用它充分表现出广告标牌的特性。但只能被利用于像金属板、磨沙玻璃板等表面粗糙的板面。
刻制标牌一般是指用回转锯或垂直锯从胶板或铜板或其他板块上刻出文字或图案的手段。80年代中期，橡胶板材贴丙稀酸的板材(有机玻璃)是当时典型的材料。但如今已发展到了金属板、铜板、铝板等材料。为了表现出小文字的立体感，已应用到丙稀酸(有机玻璃)材料方面。虽然刻制的标牌没有具备本体发光或字体照明的这一点，但它可以独自表现出文字内容。橡胶刻制标牌铜板刻制标牌丙稀酸性板防(有机玻璃)刻制标牌A)主材料刻制标牌的主材料有：橡胶板、铜板、木板，凡是可以用锯锯断的板材都可以作为刻制标牌的主材料。——铝制板材一一***S板一一橡胶板一一屯铜一一丙稀酸制板材。
2.手工方法
2．在板材上贴用电脑或手工完成的图案。将已贴好图案的板材放到回转锯上，切割掉需要部分以外的部分。按照原稿的图案线，用回转锯锯掉。完成以上工作之后将贴在板材上的图案纸剥掉，并将板材的碎末扫掉。
以上详细介绍这两种亚克力加工（有机玻璃）方法。
亚克力
亚克力的粘接 基本是所有亚克力制品加工中的非常重要的一个工艺环节，它将直接影响到亚克力高透的特性和体现一个工厂技术的成熟度，工人的***度，粘接技术将***直观的影响到亚克力制品外观的精美。
亚克力的粘接主要受两方面的影响，一是亚克力胶水本身的质量；二是粘接的技巧。
亚克力胶水市场上***常见的分两种，双组份的胶水是通过固化反应来实现粘接，单组份的胶水是一溶剂的***终挥发而实现粘接。
双组份胶水的特点是粘接效果比较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点为操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应批量生产的要求。
而一般的单组份胶水的特点是速度较快，可满足批量产品生产的要求，缺点为粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了亚克力展台展架的外在美观与产品质量。
所以，在亚克力展台展架制品的加工中，亚克力展示架供应商，批量生产的亚克力制品加工厂，大多是选择单组份的胶水，满足批量生产的需求的同时，不断改进粘接工艺，努力减少气泡跟胶水印。
亚克力
亚克力，开放分类： 材料、亚克力 ' 亚克力'这个词也许听起来很陌生，因为它是一个近两年来才出现在大陆的新型词语。直到2002年，它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解。'压克力'是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一种化学材料。化学名称叫做'PMMA'属丙稀醇类，俗称'经过特殊处理的有机玻璃'，在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。
2.压克力板与有机玻璃 '有机玻璃'源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，亚克力落地展示架，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲机丙稀酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。
3.压克力板之特性与优点 压克力具有高透明度，透光率达92％，有'塑胶水晶'之美誉。且有及佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。
4.压克力的历史 压克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙稀酸的聚合性始被发现；1880年甲机丙稀酸的聚合性为人知晓；1901 年丙稀聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲机酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。***期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界弟一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。
5.压克力的用途 PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
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