点焊机基础知识

点焊机按照用途分，有通用式、专用式;按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分，有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分，有非自动化、自动化;按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。

当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。

电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。

不锈钢焊机与亚弧焊机的区别

1.焊接温差：焊接温度比亚弧焊机低2/3，精准控制模拟激光冷焊机的焊接时间，即使用该焊机的很大电流进行焊接，焊接后的母材温度仅为几十度，可以触摸到手。

2.变形差异：薄板焊接不易变形，由于冷焊机焊接时间精准，焊接温度远低于亚弧焊机，所以在薄板焊接中，冷焊机比亚弧焊机有很大优势，薄板的焊接变形很小，手工焊接较薄的板材可达0.2mm。

3.焊缝亮度的差异：冷焊机的焊接接头是白色和光亮的，不会像亚弧焊机那样变黄变黑。

4.焊机功能的差异：冷焊机有多种焊接方式，包括精密点焊、精密连续点焊(仿激光焊)、亚弧焊、脉冲亚弧焊(中、高亚弧焊机)，可以说冷焊机可用于一台机器，可用于冷焊，可用作亚弧焊机，也可用于自动焊接。

5.焊接效果的差异：焊机焊接接头光滑白光，焊接后处理简单方便，可与激光焊机的焊接效果相比较，不会像亚弧焊机那样黑，很难打磨等。

电焊机工作前需要预热吗

在我们焊接时，焊接的材料不同，当然要采用不同的焊前焊后的热处理。但是并不是所有的材料和电焊机都需要预热，就像二保焊电焊机就不需要预热，开机即可使用。

当焊接铁素体类或马氏体类不锈钢的时候，我们为了防止焊缝脆化裂缝或淬火裂缝，所以都会进行焊前预热。原因是：铁素体类不锈钢的预热温度为100-200T，马氏体类不锈钢为200-4000C, 焊后热处理的目的各不相同。一般情况下时为了消除焊接的残余应力和加工过程巾的残余应力，要采用消除应力热处理或中间工序热处理。

焊后稳定化热处理是针对不锈钢进行稳定化处理的，目的用以提高焊接接头耐晶间腐蚀的性能，同时也有减少残余应力的效果。

焊后固溶热处理适用于耐蚀性要求极高、热加工时由于分析出碳化物和脆性相及冷加工时产生冷作硬化的不锈钢和高温合金。

也有由于焊接铁素体、马氏体不锈钢时，焊接接头的塑性、韧性显著下降，为了***和改善这些性能而采用焊后热处理的。

使用电焊机应采取正确的保护接零措施：

①焊接变压器的二次线圈一端接地或接零时，则焊件本身不应再接地，也不应再接零，否则，一旦焊接回路接触不良，则二次焊接电流可能会通过焊件本身的接地线（接零线）将接地线（接零线）熔断，严重威胁人身安全并引起火灾。因此规定，凡是在有接地（接零）线的工件上焊接时，应将焊件上的接地线（接零线）暂时拆除，焊完后再***。在焊接与大地紧密相连的工件时，若焊件本身接地，接地电阻小于4Ω，则应将电焊机二次线圈一端的接地线（接零线）的接头暂时解开，焊完后再***。总之，变压器二次端与焊件不应同时存在接地（接零）装置。

②为了防止高压窜入低压造成触电危害，交流电焊机二次侧应当接零（接地）。但必须注意二次侧接焊钳的一端是不允许接零（接地）的，以免出现***的电流。因此，正确的接法应当将二次侧接工件的一端接零（接地）。为了避免***电流，焊接时把焊件与大地隔开。