安川焊接机器人是焊接生产作业的好帮手,但是如果技术操作人员没有规范使用,就会给企业带来生产和生命上的威胁。我相信大家都知道,***的产生是由于物的不安全状态,和人的不安全行为造成。那么今天由小编告诉大家如何排除人的不安全状态?
1、技术操作人员是否接受过安川焊接机器人操作的相关培训;
2、对技术操作人员的运动特性有足够的认识;
3、对技术操作人员的***性有足够的了解;
4、技术操作人员操作安川焊接机器人没有酒后上岗的情况;
5、技术操作人员工作期间没有服用影响***系统、反应迟饨的药;
6、进行安川焊接机器人示教作业前要检查和注意以下事项,有异常则应及时修理或采取其他必要措施:
①、安川焊接机器人动作有无异常,原点是否校准正确;
②、与安川焊接机器人相关联的外部机器人辅助设备是否正常;
7、示教器用完后须放回原处,并确保放置牢固。如不慎将示教器放在机器人、焊接夹具或地上,当安川焊接机器人运动时,示教器可能与机器人或夹具发生碰撞,从而引发人身伤害或相关设备损坏事故。
我国开发工业机器人晚于美国和日本,起于20世纪70年代,早期是大学和科研院所的自发性的研究。到80年代中期,***没有一台工业机器人问世。而在国外,工业机器人已经是个非常成熟的工业产品,在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于当时的国内外形势,***“七五”攻关计划将工业机器人的开发列入了计划,焊接加工,对工业机器人进行了攻关,特别是把应用作为考核的重要内容,这样就把机器人技术和用户紧密结合起来,使中国机器人在起步阶段就瞄准了实用化的方向。
与此同时于1986年将发展机器人列入***“863”高科技计划。在***“863”计划实施五周年之际,自动焊接加工,提出了“发展高科技,实现产业化”的目标。在国内市场发展的推动下,以及对机器人技术研究的技术储备的基础上,863主题***组及时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人及应用工程作为研究开发***之一,提出了以应用带动关键技术和基础研究的发展方针,以后又列入***“八五”和“九五”中。经过十几年的持续努力,在***的***和支持下,我国焊接机器人的研究在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使用化阶段,形成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。
用焊接的方法制造产品,即有它的优异性,同时也存在着弊端。比如各种焊接缺陷,裂纹,气孔,夹渣等,影响着产品的寿命;焊接应力,影响着产品尺寸的稳定性;焊接变形影响着产品的尺寸及形位偏差等。
焊接和各种焊接质量问题,如影随形,时而大,不锈钢焊接加工,时而小。
但是,正午的阳光下,焊接加工厂家,影子会小到脚下。
焊接产品,又怎样能做到把各种不良减低?
所有的熟悉此行业的人都会说,找焊接工艺呀!
由此可见焊接工艺有多么重要!
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