点焊机安全操作规程

点焊机的操作：

1、作业前，应铲除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、发动前，应先接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，***终接通电源。

3、焊机通电后，应查看电气设备、操作机构、冷却体系、气路体系及机体外壳有无漏电现象。电极触头应坚持光亮。有漏电时，应立即替换。

4、作业时，气路、水冷体系应畅通。气体应坚持枯燥。排水温度不得超越40℃，排水量可根据气温调理。

5、禁止在点燃电路中加大熔断器。当负载过小使点燃管内电弧不能发作时，不得闭合操控箱的点燃电路。

6、当操控箱长时刻停用时，每月应通电加热30min.替换闸流管时应邓热30min。正常作业的操控箱的预热时刻不得小于5min。

电焊机通过二次输出端子→电缆→焊钳→工件→搭铁线→另一端子构成焊接电流回路的，电焊时通过回路上的电流很大，电焊起弧时电流大值可达600A，持续焊接时的工作电流也常在200---300A，较小也在100A以上。

我们知道，电路较上产生的热量与电流的平方和电阻成正比。在如此的电流下，在接触不良、电阻较大的地方很容易冒出火花，产生高温。甚至会使接头处金属熔化而连接成一体。而且，如果连接虚接，又存在焊接回路旁路，又会带来其他危害。有些电焊工对搭铁线不太重视，长度不够时随手拿扁钢，角铁、圆钢搭接或利用构建筑物和管道代替。焊机搭铁线不能乱接，这是每一个焊工都知道的常识。

全位置管道自动焊机，在管道自动焊机属于体积比较小自动化程序比较低的一款管道自动焊机。

1. 将全位置管道自动焊机焊接小车放到管段或工件上并加上二次线；

2. 按下全位置管道自动焊机遥控盒操作面板上的下降按键，在焊枪离工件10-15mm后【一般为焊丝的10倍】

3. 按下遥控盒操作面板上的上下按键，焊枪上升或下降；

4. 按下遥控盒上的摆动按键，看焊枪在焊缝摆的宽度； 如摆动宽度不够或者摆速左右定时不够，可按遥控盒上的 摆速，摆宽，左时，右时的加减来进行调节

5. 将焊接电流，电压，及焊接小车转速调到工艺参数要求的数值；

6. 根据被焊工件的坡口宽度决定是否需要摆动（坡口宽，按下摆动按键后，调节摆速，摆宽，左右定时；坡口窄，可以调小摆动或者不摆动焊接）；

7. 根据焊接方向按下遥控盒上正反转。