提高激光焊机加工效率的方法有哪些?

提高激光焊机加工效率的方法：

激光脉冲的波形关于激光脉冲波形，一直是激光焊接技术中的一个重要问题，尤其是在薄片焊接中更是显得尤为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60%--98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

激光脉冲的宽度所谓的脉宽，也是脉冲激光焊接技术中的一大重要参数，，它既是区别于材料去除及材料熔化的重要参数，同时也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

离焦量对焊接质量的影响做激光焊接机的朋友都应该知道，一般激光焊接通常都是需要一定的离焦的，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，所以容易导致蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。

激光焊接机常见故障及处理方法：

激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光阑调整，像纸检查，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光阑，使激光器从喷管中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

如何选择合适的18650电池点焊机。

一、如果被焊工件的材料是有色金属，一般选用储能点焊机。因为储能点焊机是利用储能电容放电焊接，具有对电网冲击小、焊接电流集中、释放速度快、穿透力强、热影响区域小等特点。广泛适合于银触点,铜、铝、不锈钢等各类金属的片、棒、丝的焊接加工。

优点：1.电流输出更精准、稳定、效率更好。2.焊接热影响区更小。3、较中频点焊机相比较更省节约能耗。

如果被焊工件是黑色金属，一般选用中频点焊机。因为中频点焊机是采用直流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时中频点焊机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。适用于钨、钼、铁、镍、不锈钢等多种金属的片、棒、丝料的焊接。