自动点焊机快速焊接

一般点焊机在操作期间使用两个电极来挤压工件，使得两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻。当焊接电流从一个电极流向另一个电极时，在两个接触电阻点处形成瞬间热熔合，沿两个工件形成流向电极的流动，以确保待焊接工件的内部结构没有损坏。

在点焊作业中请勿随便调动点焊机与焊件的高度及各参数，但如果发现两焊针的点焊面不同一水平面时，要对焊针进行调整，使其两者在同一水平面上。如果觉得焊针有***，可以用砂纸及砂带对点焊针进行打磨***，便除去之前作业中在点焊针的焊接头所产生的氧化物。

点焊工艺参数的选择：影响点焊的工艺参数包括焊接电极的结构直径，焊接能量焊接时间和焊接压力。 根据焊接速度和焊接效果，可分为三种情况：快速焊接中速焊接和一般焊接， 对于工件需要高焊接强度和焊接变形小的情况高功率、短时间、强标准用于快速焊接。

自动点焊机选用标准你了解吗

自动点焊机选用硬标准照样软标准，取决于金属的机能、厚度和所用焊机的功率。对付分歧机能和厚度的金属所需的电流和光阴，都有一个上上限，使历时以此为准。电极压力的影响电极压力对两电极间总电阻R有显著的影响，跟着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不克不及影响因R减小惹起的产热削减。所以，自动点焊机焊点强度总跟着焊接压力增大而减小

方法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。电极外形及资料机能的影响因为电极的打仗面积决议着电流密度，电极资料的电阻率和导热性关系着热量的发生和消散，所以，电极的外形和资料对熔核的构成有显著影响。跟着电极端头的变形和磨损，打仗面积增大，焊点强度将低落。工件外面状态的影响工件外面的氧化物、污垢、油和其余杂质增大了打仗电阻。过厚的氧化物层乃至会使电流不克不及经由过程。部分的导通，自动点焊机因为电流密度过大，则会发生飞溅和外面烧损。

激光焊接机常见故障及处理方法

激光焊接机在使用过程中，或多或少会出现一些故障。当然，为了使激光焊接机更好地工作，减少故障次数，提高工作效率，那就必须要了解激光焊接机的工作原理才行。下面，向您介绍激光焊接机的常见故障及处理方法。

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

3、工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。

4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。