直流电弧焊的特点
直流电弧焊时,焊接电弧因受电磁力的作用而产生偏吹的现象称为磁偏吹。它对焊接过程和质量有重要不利影响,只有克服才能保证焊接质量。造成磁偏吹的因素非常多,具体是:引弧与收弧在工件边缘焊接时,磁通密度发生了挤压与变形,导致在电弧的前方与后方磁通密度不一的情况。靠近工件边缘的地方比远离工件边缘的地方磁通密度大,根据电流在磁场中受力的物理规律,就产生了引弧时电弧偏向前方;收弧时电弧偏向后方的磁偏吹现象。消除措施:加引弧板与收弧板;改变焊条(或焊丝)行走角度(倒向电弧偏吹的一侧)。
不锈钢焊接要点及注意事项
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3.保护气体为亚气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,亚气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,亚气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围。不同材料之间的激光焊接只有某些特定的材料组合才有可能。采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接,块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。激光钎焊有些元件的连接不宜采用激光熔焊,但可利用激光作为热源,施行软钎焊与硬钎焊,同样具有激光熔焊的优点。采用钎焊的方式有多种,其中,激光软钎焊主要用于印刷电路板的焊接,尤其实用于片状元件组装技术。
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