焊接速度对焊缝成形的影响

在其他条件一定的情况下，提高焊接速度会导致焊接热输入减小，从而焊缝熔宽和熔深都减小。由于单位长度焊缝上的焊丝金属熔敷量与焊接速度成反比，所以也导致焊缝余高减小。

焊接速度是评价焊接生产率的一项重要指标，为了提高焊接生产率，应该提高焊接速度。但为了保证结构设计上所需的焊缝尺寸，在提高焊接速度的同时要相应提高焊接电流和电弧电压，这三个量是相互联系的。同时，还应考虑在提高焊接电流、电弧电压、焊接速度(即采用大功率焊接电弧、高焊接速度焊接)时，有可能在形成熔池过程中及熔池凝固过程中产生焊接缺陷，如咬边、裂纹等，所以提高焊接速度是有限度的。

大型机架焊接加工是用熔接办法对方通、铁件等零部件进行加工制作成机架，熔接是一种以加热、高温或许高压的办法接合金属或其他热塑性资料如塑料的制作工艺，那么大型机架焊接加工的焊接办法有哪些呢？

电弧焊，电弧焊，是指以电弧作为热源，运用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，然后到达衔接金属的意图。首要办法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体维护焊等，它是现在运用***广泛、重要的熔焊办法，占焊接出产总量的60%以上。焊条电弧焊是工业出产中运用***广泛的焊接办法，它的原理是运用电弧放电(俗称电弧焚烧)所发生的热量将焊条与工件相互熔化并在冷凝后构成焊缝，然后取得结实接头的焊接进程。

亚弧焊，亚弧焊技能是在一般电弧焊的原理的基础上，运用亚气对金属焊材的维护，经过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态构成熔池，使被焊金属和焊材到达冶金结合的一种焊接技能，因为在高温熔融焊接中不断送上亚气，使焊材不能和空气中的氧气触摸，然后避免了焊材的氧化，因而能够焊接不锈钢、铁类五金金属。

为了减少焊接变形和残余应力的影响，设计和焊装工件时应注意以下几点：

1)不进行过量焊接；

2)控制好工件的***；

3)尽可能采用间断焊接，但应满足设计要求；

4)尽可能采用小的焊脚尺寸；

5)对于开坡口焊接，应使接头的焊接量小，并考虑双边坡口替代单边坡口接头；

6)尽可能采用多层多焊道焊替代单层双边焊交替焊接。在工件中和轴处开双面坡口焊接，采用多层焊，并确定双面焊接顺序；

7)采用多层少焊道焊接；

8)采用低热输入焊接工艺，意味着较高的熔敷率和较快的焊接速度；

9)采用变位机使工件处于船形焊位置。船形焊位置可使用大直径的焊丝和高熔敷率的焊接工艺。