超声波焊接的特点

超声波焊接法通过机械高频振动而形成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间，然后与接触面呈直角，接受频率为20～40KHz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处产生热量，从而形成优质的焊接。

用于这一工艺的工具十分昂贵，因此，适宜在生产量较大时采用。应用领域包括在多头机上焊接***器材所用的阀门和筛检程序、盒体、汽车部件、吸尘器外壳等。

焊接机器人焊接的特点

焊接机器人之所以能够占据整个工业机器人总量的40%以上，与焊接这个特殊的行业有关，焊接作为工业“裁缝”，是工业生产中非常重要的加工手段，同时由于焊接烟、弧光、金属飞溅的存在，焊接的工作环境又非常恶劣，焊接质量的好坏对产品质量起决定性的影响。归纳起来采用焊接机器人有下列主要意义：稳定和提高焊接质量，保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。

激光焊接设备的应用

随着现在激光应用技术的不断成熟，激光焊接设备的应用日益便捷，被广泛应用于现在的电子消费品、包装、船舶、航空航天、汽车制造等众多领域，优异的性能优势以及高精密的加工特点，为人们的生活创造了更加舒适的产品与服务。而今激光焊接设备已经广泛应用于现在的汽车制造领域，为现在汽车加工注入新活力，成为了现在汽车加工的重要方式，在现在的车顶、车身、侧框等焊接过程中广泛应用。