直流焊机与交流焊机优势和劣势对比：

直流焊机体积小、重量轻、移动方便，但是价格贵；交流焊机体积大、重量重、移动困难，但是相对便宜；直流电焊机起弧容易、电弧稳定、不易断弧、飞溅小；交流焊机只能焊碱性焊条，比如一般的钢结构及不锈钢焊条；直流焊机对于酸性和碱性焊条都可以使用，比如不锈钢、钛合金等；直流电焊机比交流电焊机省电很大，但是没交流焊机皮厚耐操；大功率交流焊机容易造成三相不平衡，但是直流电机对电网影响小；交流焊机调节电流麻烦，直流焊机调节简单方便；交流焊机结构简单、维修成本低，直流焊机结构复杂、维修难度高。

关于激光焊接机的焊接方法你真的了解吗?

焊接是工业生产的重要过程，技术从一开始就经历了许多技术革命。因此，从目前的焊接行业来看，新旧焊接设备共存是一种常见的情况，但总体上存在一些不足。这个事实没有一个完整的过程，那么，关于激光焊接机的焊接方法你了解吗?下面小编就为大家去解答。

电阻焊，它被用于焊接薄的金属构件，所述夹紧表面与自耗电极通过电阻焊接在两个电极之间构件大的电流，即，在焊接加热工件接触时，工件变形，电阻焊接在接头的两侧，焊接和激光仅从单侧焊接时，电阻焊接电极通常需要去除氧化物，并保持所述工件的金属粘附力，所述激光薄金属搭接的焊接接头不能接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。

电子束焊，

它依靠一束加速高能量密度的电子流冲击工件，在工件表面很小的致密沉积物中产生巨大的热量，形成小孔效应，从而实现深熔焊接。电子束焊接的主要缺点是需要高真空环境来防止电子散射，设备复杂，焊接件的尺寸和形状受真空室的限制，对焊接件的装配质量要求很高，也可以实现非真空电子束焊接，但由于电子聚焦的影响，效果不好分散电子束焊接还存在着磁偏和x射线的问题。由于电子是带电的，它会受到磁场偏转的影响，所以焊接前需要对工件进行退磁。X射线在高压下很强，所以有必要保护操作人员激光焊接不需要真空室和退磁后再进行焊接。它可以在大气中进行，不存在X射线防的问题。因此，它可以在生产线上在线操作，也可以焊接磁性材料。

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。以下是点焊机常见故障及检修，希望对有需要的朋友带来帮助。

1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：

a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。

b、检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

a、检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

b、检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

3、焊接时出现不应有的飞溅：

a、检查电极头是否氧化严重。

b、检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

c、检查调节开关是否档位过高。

d、检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。