激光焊接主要有加热范围集中且精准可控、焊接变形小、焊接速度快等特点。为了帮助各位看官脑补一下，我们拿激光焊接和常见的电弧焊比较一下。激光光斑直径可以精准控制，通常照射在材料表面的光斑直径在0.2-0.6mm的范围内，且越靠近光斑中心的位置能量越高（能量从中心到边缘呈指数衰减，即高斯分布），激光焊的焊缝宽度可以控制在2mm以下。而电弧焊的电弧宽度无法精准控制且远远大于激光光斑直径，林肯焊接材料，电弧焊的焊缝宽度也远远大于激光焊，通常在6mm以上。由于激光焊接的能量很集中，从而熔化的材料少，需要的总热量小，特种焊接材料，因此焊接变形小，焊接速度快。可以拿写字来形象的比喻激光焊和电弧焊。

不锈钢焊接工艺检验方法

1）焊前检验焊前检验包括原材料（如母材、焊条、焊剂等）的检验、焊接结构设计的检查等。

2）焊接过程中的检验包括焊接工艺规范的检验、焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等。

3）焊后成品的检验焊后成品检验的方法很多，常用的有以下几种：

外观检验

焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊接材料，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

致密性检验

贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松***等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

1.机器人操作工必须经过***培训，了解系统指示灯及按钮的用途，焊接材料厂家，熟知***基本设备知识，安全知识及注意事项后方可使用。

2.机器人工作前的检测工作，线槽，导线无破损外露；机器人本体，外部轴，清枪站，水冷机上严禁摆放杂物你，工具等； 3 控制柜上严禁摆放装有液体物件（如 水瓶）；操作室无易然物品 （如 棉鞋）；操作室温度不得超过25摄氏度；无漏气漏水漏电现象；焊接工装螺纹无损坏，机器人无异常；机器人工作范围内无磁场，震动源 （如 磁铁）

3.开机，开总电闸；打开控制柜，焊机，水冷机电源 （注 KUKA先开控制柜再开焊机）；机器人在接通电源后无报警，可操作作业。

4.用示教盒操作机器人及运行作业时，请确认机器人动作范围内没有闲杂人员。操作室非工作人员或维修人员不得进入。

5.示教盒使用后，应摆放规***置，远离高温区，不可放置在机器人工作区域以防发生碰撞，造***员与设备的损坏事故。

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