激光焊接机的焊接产品范围有哪些：

塑料材料产品：

几乎所有的热塑性塑料和热塑性弹性体都可以使用激光焊接技术。常用的焊接材料包括pc、abs、pmma、ps聚酰胺、pet、多甲醛和pbt。

不锈钢材料产品：

一般情况下，比以往的焊接接头得到不锈钢焊接质量更容易。由于高速激光焊接和焊接热影响区小，减轻了不锈钢焊接时的过热现象和线膨胀系数大的不良影响，没有焊缝孔隙，夹杂物等缺陷焊接不锈钢的线膨胀系数大。与碳钢相比，不锈钢由于具有低的热导系数、高的能量吸收率和熔化效率更容易获得深熔窄焊缝。

直流电焊机工作原理

直流电焊机工作时先将交流电整流和滤波以后变成直流电。为了提高焊机焊接性能、动态反应速度及效率，需要先把直流电通过大功率晶闸管逆变成中高频低压交流电，然后再整流输出平稳的直流电流。因为中高频交流电比工频交流电感抗更大，变压器铁芯和匝数可以减小，响应速度更快，引弧更容易、稳定。

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点焊机设置的参数对焊接的影响：

电极压力的影响，电极压力对两电极间总电阻R有显著影响，随着电极压力的增大，R显著减小。此时焊接电流虽略有增大，但不能影响因R减小而引起的产热的减少。因此，焊点强度总是随着电极压力的增大而降低。在增大电极压力的同时，焊机厂家，增大焊接电流或延长焊接时间，冷焊机厂家，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。采用这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳定性。电极压力过小，将引起”飞溅，也会使焊点强度降低。

电极形状及材料性能的影响，电阻焊机厂家，由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因而电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积将增大，焊点强度将降低。

工件表面状况的影响，焊机生产厂家，工件表面上的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一-致，引起焊接质量的波动。因此，彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。

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