激光焊接采用高能量密度的激光为热源照射在材料连接处,使得分离的材料吸收激光能量后迅速发生熔化乃至汽化并共同形成熔池,在随后的冷却过程一起凝固从而连接在一起。图1是管的激光焊接过程,手动焊接机器人厂家,图中红色的区域内大致是激光的传播路径,高亮度的区域内是金属受热后汽化产生的金属蒸气。看到这里有的看官不禁要问,激光在哪里,我怎么没看见。这是因为激光焊接用的高功率激光常见的有两种:CO2激光和固体/光纤激光,前者的波长为10.6μm,或者的波长为1.06/1.07μm,都在红外波段,因此肉眼是看不见的。
1.端接接头 两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头。
2.卷边接头 待焊件端部预先卷边,焊后卷边只部分熔化的接头。
3.套管接头 将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头。
4.斜对接接头 接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头。
5.锁底接头 一个件的端部放在另一件预留底边上所构成的接头。
6.母材金属 被焊金属材料的统称。
7.热影响区 焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相***和机械性能变化的区域。
8.过热区 焊接热影响区中,具有过热***或晶粒显著粗大的区域。
9.熔合区(熔化焊) 焊缝与母材交接的过渡区,即熔合线处微观显示的母材半熔化区。
低氢型焊条的烘干应符合下列要求:
1、焊条使用前在300-430°C温度下烘干1. 0~2h,或按厂家提供的焊条使用说明书进行烘干。焊条放入时烘箱的温度不应超过***终烘干温度的一半,电子焊接机器人多少钱,烘干时间以烘箱到达***终烘干温度后开始计算;
2、烘干后的低氢焊条应放置于温度不低于120 °C的保温箱中存放、待用;使用时应置于保温筒中,焊接机器人,随用随取;
3、焊条烘干后放置时间不应超过4h,用于III , IV类结构钢的焊条,烘干后放置时间不应超过2h。重新烘干次数不应超过2次。
【说明】低氢型焊条主要用于重要的焊接结构,对低氢焊条的要求更为严格。在低氢焊条包装前一般均经过符合扩散氢要求温度的严格烘焙,并进行密封容器包装。如果密封包装完好,包装打开后立即使用,可不必进行烘焙;但包装损坏或打开包装后超过4小时后使用,应按本规范规定进行烘焙。
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