为什么说焊接机器人安全操作离不开焊接变位机？

机器人焊接变位机通常应用于焊接机器人焊接生产，也可用于手工焊接。它***准确可靠，产品工件可以焊接在理想的焊接位置。当与焊接机器人合作时，技术人员应先连接电线。焊接机器人通过两根控制线与控制柜相连。如果增加焊接变位机，根据焊接变位机的电机应增加3根或2根电线。

有很多用户咨询为什么制造业工厂离不开焊接变位机？带着大家的疑问，今天由小编来介绍下这些常识。

纵观整个长三角市场，结合公司现有机器人焊接变位机系列，当前公司焊接变位机有多种类型：包括单轴变位机、双轴变位机和三轴变位机、复合型焊接变位机等，用户可根据实际用途选择和定制。

焊接工装介绍

焊接工装对项目整体进度起到了重要的作用，工装设计是一门学科，需要经验的积累，机械、电气知识的积累以及对产品的深度认识，在此不过多进行阐述，只是提供一种思路，应对焊接工装的设计。

一般来说，机器人适合标准、重复性低的产品，从而进行大规模制造，所以对焊接工装的一致性（意义等同于机器人重复***精度的一致性），夹持顺序、***精度、刚度以及同机器人配合的位置要求，都是设计焊接工装的关键因素，既要保证焊接产品在工装***位置的准确性，也要保证可以控制焊接完成后的焊接应力变形，需要有适合的刚度。大部分焊接工装的***选用气动结构，液压、电动或手动作为支撑气动结构来使用，同时随着技术进步，可以考虑使用磁力固定来进行，但是仅针对无磁偏吹的特殊工装，在此需要根据实际情况来选择。同时为了提高产品散热和刚度，常用紫铜和合金材料来制作特殊的衬垫。

我国焊接自动化装备制造业技术发展呈现出如下趋势：

柔性化

现代化生产要求同一台设备能够满足同类型不同规格工件的加工，甚至不同类型工件的焊接自动化加工，同时由于大型焊接自动化成套装备或生产线一次***相对较高，因此在设计这种焊接装备时需要尽量考虑柔性化，形成柔性制造系统，以充分发挥装备的效能，满足同类产品不同规格工件的生产需要。

网络化

智能接口、远程通信等现代网络技术的发展，促进了焊接自动化装备管控一体化技术的发展。通过网络将生产过程自动控制一体化，利用计算机技术、远程通信等技术，焊接加工过程和质量信息、生产管理等信息通过网络实现数字一体化管理，实现脱机编程，远程监控、诊断和检修。

人性化

焊接自动化装备广泛采用数字化、图形化的人机操作界面，设备拥有***数据库、控制参数实时显示、人机交互等功能，使设备操作更加容易、更加方便。随着技术的不断完善，数字显示技术在人机交互、控制参数实时监测中将得到普遍运用。