购物袋生产中并提高产品复合薄膜的卫生可靠性，同时使用醇溶性黏合剂，还有助于克服空气湿度对干法复合的不利影响，从而提高产品的成品率、降低产品的生产成本。购物袋生产中油墨着墨小实的根本原囚所在因此需要通过电晕处理法等提高塑膜的表面自由能。相对于干法复合的经典的酝溶性黏合剂而言，醇溶性黏合剂是一种比较理想的绿色助剂然而醇溶性黏合剂毕竟仍然是使用有机物质醇类为溶剂的产品，在干法复合烘干的过程中，醇类溶剂的抖发、排放和酚类溶剂的挥发、徘放样.同样存在浪费资源和污染环境、危害工人健康等问题因此人们长期以来，对于干法复合中利用水性黏合剂替代型黏合剂的可能性进行了深入的研究.，并在此基础上开发出了实用化的干法复合用水性黏合剂

目前,美国埃克森 (Exxon)化学公司、美国陶氏 (Dow)化学公司 、 日本三井石化公司、美国菲利浦石油公司等的购物袋产品已开始进入我国市场。以挤出涂覆级MLLDPE Affinity PT1450J眭能为例 ,看其与传统 LLDPE、LDPE性能的差别 ,MLLDPE韧性好、强度高 ,表现在断裂伸长率大、断裂强度高。AfⅡnity PT1450的挤出温度比LDPE略低10℃ 左右 ,但其缩颈幅度比LDPE大,而且挤出负荷高,其透明度比LDPE、HDPE要高得多,热封起始温度比LDPE低十几度 ,比LLDPE低 二十几度 ,因此广泛用于高速包装材料的内,MLLDPE与PP的热黏合性很好 ,在BOP***P复合时,中间挤出层MLLDPE作为黏结层 ,不需要使用胶黏剂其复合牢度就很好 ,而且透明度也不错,该结构在生产时也常常使用。同时也影响光泽及油墨转移性能因此选择适合的树脂是水性油墨的关键。

购物袋生产中尤其是网纹印版.此现象较为常见。水性油墨的黏度及干燥控制极为重要，所以在实际印刷中应注意:如果黏度过高水性油墨中水含量相对较少，更易于挥发而干涸因此必须适当降低水性油墨的黏度;水性油膜干燥过快，容易产生堵版，对此可以调整加快印刷迷度.印刷速度过慢.等于增加了水性油果中溶剂水连续挥发的时间使油墨容易干涸于网穴中。对此除适当提高印刷速度外.还可根据实际情况考虑缩短刮墨刀刮墨点与压印点之间的距离。另外需要注意的是，中途停机时间较长时，应升起刮墨刀，并让印版辊筒在吊槽中低速运转，防比油墨在版面干涸。一旦发生堵版现象应立即用去污粉进行洗版处理若印刷完毕.必须视情况使用洗衣粉和清水将印版擦洗干净。其中包括塑料购物袋的无害化回收利用废水的处理达标排放、塑料薄膜的易焚烧化填料高填充化以及降解州料薄膜的产业化等，引起各方而越来越多的关注。

可以通过复合的加工方式将性能迥然不同的两种或者多种塑料组合在一起，满足各种使用上的要求塑料购物袋复合薄膜，则是这种应用的典型代表。复合薄膜常采用的制备方法之一是由两种或两种以上的薄膜.通过一定的你黏合剂将它们粘接起来，使它们成为统一的整体薄膜，从而克服单一的性能缺陷.集合各自性能的优势.改进单一薄膜功能上的不足，以适应各种商品包装功能要求的一种复合包装材料干法复合是目前我国各种复合塑料薄膜生产工艺中.应用面广、应用星大的一种常见复合生产工艺，值得我们高度关注、研究。聚酞胺尼龙薄膜，双向拉伸聚洗胺尼龙BOPA薄膜具有突出的耐穿刺性，很好的耐热性和印刷适应性，透氧率也不大。所谓干法复合，是指使用干法复合设备，在一种待复合的基材薄膜的一个表面上，涂布布一定上胶量