购物袋生产中引起印刷刀线和刮半不净.因此印刷时应确保印版棍筒径向跳动要小。印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。***化学物质，用于复合膜包装印刷的油墨属于混合物,除着色剂(主要为颜料)溶剂外还含有一定比例的助剂。印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够保证的基础上，尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时，不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。

购物袋生产中制版加工过程中.可能会由于工艺等原因使网壁生成疵点.镀铬留下表面缺陷或者发生网点丢失.产生印刷不完整等故障，必须予以注意，以便及时发现。但其基本原材料和方法与蔡伦时期十分相似所以说造纸是我国劳动人民对世界文化和文明的重大贡献。着墨不实与压印辊筒表而老化、磨损、细滑度差有关，由于水性油墨比溶剂墨更细腻，因此压印辊筒表层细腻度、光洁度比溶剂墨要求更高，才能保证着墨良好。压印辊筒表层采用的是聚亚氮酝橡胶.由于印刷时承受较大的压力，而且长期处与碱性环境的侵蚀，表向极易发胀、老化、磨损.甚至出现裂纹或微小的凹坑印刷时与缺陷位置相接触的图案部分就会不着果，从而造成图文残缺、特别是当印刷版面为层次版，而且网穴深度极浅时易出现人多是印不上去

用购物袋软性包装材料做成的包装袋，在蒸煮食品上应用时，被称为软罐头.以区别于玻璃瓶和马口铁这种硬罐头。这除了基材本身要柔软、可折叠外，胶黏剂本身也要具备这种性能胶膜必须耐曲折而不断裂如果胶膜坚硬、性脆、不可折叠，就失去了软包装的意义。耐热性许多食品、***包装材料.在制造加工工序中要经受高温180摄氏度甚至瞬间的350摄氏度的处理，例如，在热封制袋时，热刀的温度有时高达220摄氏度才能把复合薄膜做成包装袋另外.许多食品用复合包装材料包装好后，还要经受高温杀菌处理。自环境保护适应性较好的原料及辅助材料的应用不断增加这方而的例子有干法复合中水性胶黏剂的应用、醇溶性油墨的应用、高浓度聚氨酯胶黏剂的应用以及利用PVA、改性PVA溶液通过涂布加工制造高阻隔性软包装基材等。例如，蒸煮食品要经145摄氏度, 2分钟或121摄氏度, 40分钟的高温蒸煮杀菌，酸奶、果酱等也要经受80到100摄氏度高温的处理。这就不仅要求各种基材能经受得起高温考验。所使用的胶黏剂也要能经受得起高温的考验如果胶黏剂只能在常温下使用，而不耐高温，经高温处理时，原来复合好的材料要分层剥离，那就不是复合包装材料了。

购物袋生产中C级液体，由百分之二十的无水乙醇与百分之八十的蒸溜水组成。D级液体，由百分之三十的无水乙醇与百分之七十的蒸馏水组成。检测方法将需检测的铝箔放置在一个45度角倾斜面的平木板架上或玻璃板上摊平。在食品包装上，PVA薄膜主要是以气体阻隔性好的材料与其他基膜复合而应用，目前以共挤膜居多。用上述A. B. C, D四级液体依次分别喷淋.铝箔表面应个部均匀地被其中的某一级检测液体润湿成液膜.不收缩成一块一块或点一点.没有水珠或液珠，则此铝箔就符合该级液体的级别了，由此确定具清洁度是A、B级还是C、D级对于黏接制造复合包装材料来说，其清洁度是***，若达不到这么高的要求，则应在B级以上.低于B级则不太好了，不能采用。当然.用高表面张力的达因检测笔去测定铝箔的表而张力是十分方便的。20世纪80年代之前我国包装用铝箔工业非常不发达.只有东北101厂和上海铝材一厂能生产质量不太好的11微米以上厚度的产品，而几产量很小。